為了保持數控車床的正常運行及使用年限，有效預防和降低車床的各類故障發生，做好數控車床的潤滑和保養工作是必不可少的工作之一。
數控車床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇必須根據數控車床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的。根據數控車床設備的種類、工作環境及所要求的精密度要求的程度不同對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關性的要求也不盡相同。
1、數控車床的潤滑
要使數控機床正常運轉和減少磨損，操作者或者學生對機床有磨摩擦的部位都要進行加油潤滑，方法有澆油潤滑、油繩潤滑、濺油潤滑和油泵循環潤滑等。
油脂要求用：
(1)加黃油部位用：3號工業潤滑油。
(2)油孔部位用：40號機油。
齒輪箱內要有足夠潤滑機油，一般加到油標窗口一半高度就可以了。保證齒輪濺油法和往復式油泵用油。數控車床床頭箱一般每三個月換一次油，箱體清洗干凈后再加機油。(包括：掛輪箱，走刀箱，拖板箱等)
(1)拖板箱的油槽每班加油一次。
(2)掛輪箱軸承的油杯，每五天加黃油一次。
(3)走刀箱上油槽每班加油一次。
(4)數控機床導軌是機床潤滑的重點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度變化很大，出現爬行現象，使加工精度降低，也有可能導致機床報廢。所以選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。在金屬切削加工中大多數使用乳化液可能進入到潤滑油，導致變質，因此在選擇潤滑油時必須考慮到潤滑油的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
2、數控車床的一級保養
當數控車床運行500小時后，需進行一級保養，即清洗、潤滑和進行必要的調整。
(1)清洗數控機床外表及各罩蓋，保持內外清潔，無銹蝕，無黃袍。清洗各絲杠、光杠和操作手桿及清洗各油孔、氈墊。即外保養。
(2)檢查并修補螺釘、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盤等。
(3)檢查主軸并帽、各部位螺絲有無松動，定位螺絲調整及調整離合器直接的間隙和大中小滑板的間隙。調節橫向絲杠間隙，刻度盤空轉量允許1/20。
(4)掛輪箱清洗齒輪、軸套并注入新油脂。調整齒輪嚙合間隙;檢查軸套有無晃動現象。
(5)尾座清洗尾座及錐孔毛刺，保持內、外清潔。
(6)冷卻潤滑系統。
(7)電氣部分檢查各電器接觸點，接線要牢固。
關于數控車床的保養是在長期實踐中總結出來的，經生產實踐驗證，有良好的經濟和社會效益，是切實可行的，希望對大家有幫助。